صفيحة فولاذية كربونية ASTM/A36/A572/A992

يتكون التركيب الكيميائي لصفائح الفولاذ A36 بشكل رئيسي من الحديد والكربون والسيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت وعناصر أخرى. يُعد الحديد أهم هذه العناصر، حيث يُشكل أكثر من 99% من التركيب الكيميائي. يحتوي الفولاذ على نسبة عالية نسبيًا من الكربون، تبلغ حوالي 0.2%، مما يضمن صلابة ومتانة الفولاذ. كما أن إضافة السيليكون والمنغنيز وعناصر أخرى تُعزز قوة ومتانة الفولاذ. كما أن محتوى عناصر مثل الفوسفور والكبريت المنخفض يضمن أداء لحام ممتاز ومقاومة جيدة للتآكل. تتميز صفائح الفولاذ A36 بخصائص ميكانيكية ممتازة، وقوة شدها، وقوة خضوعها، واستطالتها، ومتانتها ضد الصدمات، جميعها أعلى من الفولاذ العادي.

تُقسّم أنواع صفائح الفولاذ عادةً إلى ثلاث فئات بناءً على سُمكها: صفائح سميكة (أكثر من 6 مم)، وصفائح متوسطة السُمك (3-6 مم)، وصفائح رقيقة (أقل من 3 مم). من حيث تقنية تصنيع الصفائح، تُقسّم صفائح الفولاذ منخفض الكربون إلى نوعين: الدرفلة على البارد والدرفلة على الساخن. باستخدام الدرفلة على الساخن فقط، تُنتج صفائح فولاذية منخفضة الكربون بسمك حوالي 1.2 مم، وصفائح فولاذ مقاوم للصدأ بسمك حوالي 2 مم، بينما تُصنع الصفائح الرقيقة من خلال الدرفلة على البارد، والتلدين، والتبريد، والتدوير.

يمكن قطع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألمنيوم وغيرها من الأنابيب والملفات الشخصية، مثل: الأنبوب، الأنبوب، الأنبوب البيضاوي، الأنبوب المستطيل، شعاع H، شعاع I، الزاوية، القناة، إلخ. يستخدم الجهاز على نطاق واسع في أنواع مختلفة من مجال معالجة ملفات تعريف الأنابيب، وصناعة بناء السفن، وهيكل الشبكة، والصلب، والهندسة البحرية، وخطوط أنابيب النفط وغيرها من الصناعات.